Es el sistema de ejecución de operaciones guiada por displays luminosos. Permite obtener una elevada productividad en estaciones de preparación de pedidos (pick to light), clasificación de productos (put to light) o con carros multipedido. La visualización de la cantidad a preparar en el diplay de la propia ubicación reduce el nivel de error.
Su principal ventaja es que incrementa tanto la precisión (eficiencia) como la productividad (rapidez) en las operaciones.
Los sistemas displays suelen requerir la automatización del trasporte de cubetas a las estaciones de preparación o clasificación o la utilización de otros elementos automatizados como sorters o conveyors. En cualquier caso, Tecsidel puede ofrecer la solución completa que contemple también la manutención automatizada. Por otra parte, SEGA PTL puede trabajar coordinadamente con otros sistemas de la familia SEGA se soluciones logísticas.
{sliders-principal Características:|closed}
- Se integra de una forma simple con su ERP o WMS, y dispone de una integración específica estandarizada con SAP. Opera en un servidor Windows, Linux o Unix, con base de datos Oracle, SQL Server u otras y utiliza un cliente Windows para configuración, monitorización y estadísticas.
- Dispone de herramientas de configuración y monitorización de la actividad.
- Su módulo estadístico aporta toda la información necesaria para el conocimiento y optimización de los procesos. Con él, la compañía podrá conocer la productividad de cada operación y las incidencias que se presentan.
{slider Ventajas:|closed}
- Productiva, dirigida por luces, deja manos y vista libres. Incremento de productividad habitual: 50% a 100%.
- Intuitiva, pocos minutos de capacitación, bajo nivel de error. Reducción de errores de picking: 70% a 90%. Exactitud hasta 99,99% (es decir, un error en 10.000 picks).
- Simplificada, total eliminación del papel.
- Rápida, las preparaciones se completan en menos tiempo.
- Flexibilidad de personal. Instalación sencilla y fácil mantenimiento.
- Alta durabilidad, resistentes a golpes, suciedad, humedad, condensación. Funciona en condiciones extremas: -30ºC a 50ºC.
- Especificación de protección industrial hasta IP67g.
- Rápido retorno de inversión, inferior a 1 año en muchas ocasiones.
{slider Sectores:|closed}
- Farmacéutica.
- Cosmética.
- Retail.
- Material eléctrico.
- Repuestos.
- Editorial.
- Gran frío.{/sliders}
{slider-principal Funciones:|closed}
{slider Estaciones de preparación de pedidos pick to light|closed}
La estación está compuesta por ubicaciones de picking, cada una de las cuales tiene instalada un display luminoso. Cuando se activa un pedido en la estación, SEGA PTL ilumina los displays de las ubicaciones donde hay que tomar producto, indicando la cantidad a preparar. Así el operario rápidamente localiza la ubicación, retira la cantidad exacta del producto mostrada y simultáneamente confirma pulsando el botón del display. Cada display puede tener opciones para corregir descuadres, solicitar acciones de reposición, control de lote, etc.
Las estaciones de preparación de pedidos SEGA PTL multiplican la productividad por la ayuda visual que ofrecen para localizar el producto y por la confirmación inmediata al tomarlo, sin papeles ni necesidad de transcripciones administrativas posteriores; este conocimiento online permite agilizar el proceso de reposición y reducir quiebres. Con este sistema se evitan errores de confusión de producto ya que el operario ve iluminada la ubicación de donde pickear, y a su vez se reducen errores de cantidad al estar visualizando la cantidad en el momento del picking sin tener que desviar la vista a ningún papel o pantalla, ni memorizar productos y cantidades.
{slider Estaciones de clasificación put to light}
En esta modalidad la estación cuenta con una ubicación con display por cada destino de clasificación posible. Se utiliza, por ejemplo, para distribuir eficazmente productos por pedido, provenientes de crossdocking o picking agrupados.
Cuando se identifica el producto o bulto a clasificar, SEGA PTL ilumina las posiciones destino informando la cantidad a depositar en cada una. A medida que se reparte el producto, el operario confirma pulsando el botón del display.
Tiene opciones para capturar en tiempo real la apertura y cierre de contenedores destino y las incidencias del proceso, como faltas de cantidad.
Una vez más, la guía visual por luces y la visualización constante de las cantidades redunda en una productividad inalcanzable por métodos tradicionales, bajando la tasa de error a valores ínfimos.
{slider Carros PTL}
Carro especialmente enfocado a la preparación multipedido. Ver: Carro Put To Light.
{slider Otras operativas con sistemas de luces}
La tecnología modular en que se basa SEGA PTL también ofrece innumerables posibilidades en el campo del ensamblaje y la fabricación, el procesamiento de devoluciones u otras manipulaciones. Cientos de modelos de displays y otros dispositivos señalizadores, elementos de captura de datos conectables al sistema, un software flexible y una empresa especializada en informatización de procesos pueden reducir drásticamente sus costes operativos aumentando su calidad de servicio.
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